一、特性及应应用
4-68型离心通风机可用作一般工厂及大型建筑物的室内通风换气。输送空气和其他不自然的、对人体有害的,对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不含粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3,气体温度不得**过80℃。
对于一定浓度的腐蚀性气体的输送可以用玻璃钢材料,制成防腐风机
对于输送易燃易爆的气体,配用铸铝叶轮、防爆电机,可制成防爆风机离心风机
二、型式
4-68型离心通风机可制成右旋和左旋两种型式。风机的传动方式为A、B、C、D四种。5#以下采用A式,6.3#-12.5#采用C、D式,16#以上采用B式
三、结构
机号为5#以下的4-68型风机主要有叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机组成,6.3#以上除具有上述部分外还有传动部分
1、叶轮:采用后倾翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成,均有钢板制造,并经过静、动平衡校正,空气性能优良,效率高,运转平稳可靠。后倾叶轮使风机性能曲线更平坦,大流不易**载离心风机
2、机壳:采用碳钢焊接制作,可制成两种不同型式,12.5#以下制成整体式,16#以上制成两开式,用螺栓连接
3、进风口:制成收敛式流线型整体结构,装于风机的侧面与轴向品行的截面为曲线形状,能使气体顺利进入叶轮,且损失较小。
4、传动组:传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、带轮或联轴器组成。离心风机
离心风机与轴流风机选型怎样区分? 在安装使用风机前,首先要了解离心风机和轴流风机的区别,以及风机的流量和压力与系统之间的匹配关系;才能准确的说明,在何工况选用何种风机:
1,先要了解离心风机和轴流风机的区别:离心风机
离心风机是轴向进风,径向出风,玻璃钢离心风机,利用离心力(取决转速及外径)做功,使空气提高压力,因而在同等外形尺寸(及转速)下,产生的压力要大于混流风机,离心风机厂家,轴流风机;而风量要小于混流风机,轴流风机;轴流风机是轴向进风,轴向出风,通过叶片的倾角,离心风机参数,利用推力(升力)做功,因而在同等外形尺寸(及转速)下,产生的压力,要远小于离心风机,而在轴向的结构下,因过流面积要远大于离心风机,所以风量要比离心风机大。离心风机
2,在选用时,要考虑系统管路的结构和系统阻力与风机的内特性(压力、流量,转速)要匹配;如果系统阻力大,结构尺寸要小,就要选择离心风机,因为风机的工作流量,首先是在其产生压力以克服系统阻力的前提下,排出的风量;对于冷却来说,风量(流速),够用就行,多出来的风量会使风机消耗无效能量;降低发发动机效率;反之,如果系统阻力小,结构尺寸较大,就要选择轴流风机;因为轴流风机产生的低压,足以克服系统阻力,所以可以排出大的风量;最后需要注意的是:风机在工作时,李沧区离心风机,如果其产生的压力不能克服系统阻力,产生的风量为零;在此工况下,风机是在做无用功。离心风机
风机的日常保养应该怎么做正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机时,必须引起充分的重视。叶轮保养:在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一**会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。离心风机只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。离心风机如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。离心风机
轴承保养:经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,使用时,大约在运行200小时后进行,*二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。如果要对风机轴承作更换,应注意以下事项:在将新轴承装入前,必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上,不得强行装配,以避免伤轴。离心风机其余各配套设备的维修保养:各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供,本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户离心风机