闭式冷却塔选型-华隆闭式冷却塔(在线咨询)-莱西闭式冷却塔

【冷却效果影响】闭式冷却塔

    闭式冷却塔的热能，由管内流体通过管壁向外散发，外部喷淋水在管外壁形成水膜，被蒸发成气体，水由液体蒸发成气体，吸收汽化潜热，带走热量，横流闭式冷却塔，由风机将水蒸发带出塔外。闭式冷却塔传热系数，由管材材质、管材厚度、结垢系数、对流系数、风速、进风温度、空气湿度等因素决定其大小，传热系数越大，冷却效果越好。闭式冷却塔结垢后，影响结垢系数，也即在管外壁增加了厚厚一层保温材料，较大降低了传热性能，致使热量向外传递减少，内部流体热能无法及时全部排出，降温无法达到设计预期效果，出水温度升高，严重时无法满足生产工艺要求。　　闭式冷却塔

【摘要】介绍了开式冷却塔渗漏的现状，并对渗漏原因进行问题分析。通过使用福世蓝高分子复合材料技术有效的解决了这一常见问题，确保了设备的正常运转。闭式冷却塔

【关键词】开式冷却塔；玻璃钢冷却塔；冷却塔渗漏；渗漏防腐；高分子复合材料；现场渗漏治理

一、设备简介

冷却塔是指可将水冷却的一种装置。水在其与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降。开式冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。基本原理是：干燥（低焓值）的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热（高焓值）的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与水接触的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，即通过与不饱和干空气热传递带走水的显热，部分水蒸发将水中的潜热带走，从而达到给冷却水降温的目地。

玻璃钢冷却塔由冷却塔体、风机组件、电机组件、深水盘、溅水装置、布水装置、管道系统、支架、供货零部件间的连接紧固件、密封垫片及所有必需的零件和材料组成。

二、问题说明

玻璃钢冷却塔的所有构件均由制造商在工厂里做好了，只需在现场组装即可。因此玻璃钢结构冷却塔安装方便，施工周期较短，工程造价也较低，在众多行业得到了广泛应用。

但通过多年的实际应用发现，玻璃钢冷却塔构件表面使用不久即出现树脂层溶失、玻纤布凸出的现象，甚至可能出现构件变形渗漏乃至垮塌现象。而造成这一情况的主要原因有以下几个方面：

(1) 长期在高温下使用，玻璃钢机械强度会明显下降；

(2) 由于各种机械应力和化学腐蚀的作用，玻璃钢会老化，性能会变差；

(3) 构件在制作时存在较多气泡及厚薄不匀、裂缝等缺陷。使构件存在较大内应力，长期使用中可能发生变形开裂；

(4) 构件成型后还须进行打孔、四周切边等机械后加工，带来许多伤口、裂缝；

(5) 组装不妥所致。

三、解决方案

现场修复是近几年兴起的一种全新的检修模式，其原理是在不拆卸损坏设备或部件的前提下，采用高分子复合材料修复技术在现场进行修复。修复用的复合材料高分子渗透形成的分子间的作用力使其与被修复部件形成优异的附着力，闭式冷却塔选型，并在保护表形成一层无流淌、无漏涂、无针孔气泡的光滑且厚薄一致的保护膜，满足设备运行时的防腐、防老化及无渗漏的要求。此类材料及修复工艺以福世蓝111（高聚物纳米复合功能材料）、128L（自流平高聚物陶瓷复合材料）性能较为可靠。

福世蓝修复工艺简单，便于操作，总体步骤主要分为三大方面来实施。闭式冷却塔

一是将需治理的部位进行表面处理，采用角磨机除去治理部位表面的杂物和浮尘，并用无水乙醇清洗干净；

二是针对老化变形或破裂部位重点采用福世蓝111产品进行封堵及尺寸恢复处理；闭式冷却塔

较后采用福世蓝128L材料进行整体保护，确保涂层厚度不低于0.5mm，保证涂层光滑平整，外观美观一致。

四、应用案例闭式冷却塔

五、结语

采用高分子复合材料通过现场修复保护，为企业节省了宝贵的生产时间，费用低廉，并且为企业提供了一套全新的维修维护技术手段，再次遇到类似问题时，企业可以在马上自主解决。福世蓝技术的出现，完善了企业的设备管理体系，为企业快速、高效修复设备运行中出现的各种问题提供了手段和依据，为企业设备管理水平的提高奠定了良好的技术基础。闭式冷却塔

如何选择冷却塔如何选择冷却塔（冷却塔选型实践经验）

A精选节能经验

冷却塔一般做为中央空调系统的附属设备，其选择往往得不到重视。但冷却塔如选择不当，就会出现冷却量不匹配(没有考虑夏季特殊闷热天气情况时冷却塔冷却效率严重降低），轻者制冷设备运行能耗增加，重则制冷主机工作不正常，出现故障跳机；或者选型不当，不能配合做变频节能控制；或运动部件使用寿命短，需经常维修保养，不适合一些可靠性要求非常高不允许停机检修的场合。闭式冷却塔

如何选择冷却塔的型号？如何避免冷却塔选型中常见的问题？如何保证冷却塔在夏季仍能正常工作以满足所需的冷却量？笔者总结一些经验以供分享。

根据多年实践经验，冷却塔选型一般要注意两个方面的问题，即冷却塔的结构选型和冷却塔的容量选型。闭式冷却塔

一、冷却塔的结构选型

目前常用的一般冷却塔有逆流圆塔式或横流方塔式，另有闭式冷却塔很少见且用途特殊，在此略过。

如资金充足，笔者建议选择横流方塔式冷却塔。

横流塔其优点有不少，如其水损失率小，通风面积大，冷却效果好。一个好处是，其布水器是固定的，闭式冷却塔公司，不像圆塔的旋转布水器需要水流来推动，非常适用于冷却水泵采用变频节能的系统。很多冷却泵采用变频节能后，圆塔式冷却塔的布水器在冷却水流量减少后，其旋转布水器因水流量不足而不能保持正常的旋转速度，甚至停转，水流不能均匀分布而是汇成水流，流速加快，与空气接触面和接触时间大大减小，冷却降温效果就严重减弱。则冷却水温度会越来越高，则制冷机等制冷设备的制冷效率会越来越低（在常规的工作范围内），反而没有起到应有的节能效果。横流式冷却塔却因布水器是固定的，在水流量减少时，其水流分布基本还是均匀的，且水流流速还会相对得更慢一些，而这会更助于取得更好的冷却降温效果，即冷却水得到更好的冷却后温度可降得更低，制冷设备可得到更好的制冷效率而降低运行能耗。

另外大容量横流塔有些分有几个模块，每个模块都有独立风机、布水器、填料层等，可以独立的工作，则其工作可灵活多样。如风机可单独停止进行维修，更可以很好的满足季度变化时，风机作节能控制，只需简单的控制启停而*复杂的变频控制。

二、冷却塔的容量选择

一般设计中，冷却塔的容量选型时虽考虑留有一定余量，但实际运行中，发现远远不够。闭式冷却塔

冷却塔作为附属设备，一般是根据制冷设备需要的冷却量进行设计选型，因制冷设备在选择时有考虑余量，则在冷却塔匹配时，基本是刚刚好，而很少为冷却塔考虑一个余量系数。

实际运行中，在天气闷热时，空调负荷大，制冷设备基本达到设计值运行，而此时，因冷却塔的工作环境条件远比设计条件恶劣，因环境空气相对湿度高，无法有效蒸发带走冷却水中的热负荷，导致冷却塔效率严重降低，无法达到设计的冷却量。制冷设备的冷却水循环累积，冷却水温度越来越高，直接影响就是制冷设备的运行能耗增加、冷却塔水损率增加，严重甚至导致制冷设备保护跳机，或冷却水要大量直接补低温的自来水等来保持冷却水达到温度要求。

故冷却塔在选型时，要充分考虑在天气闷热时，冷却塔因环境条件达不到设计温湿度条件时冷却效率严重打折的因素，还需考虑冷却塔在运行几年后，其填料层、风机、布水器的工作效率降低的因素。则冷却塔的容量选择时一定要充分留有余量，根据我个人经验，选择冷却量大一倍的冷却塔都不为过。标准冷却水流量是所选冷却塔标准流量的一半，则水流分散，无论是正常情况还是在天气严重闷热的异常情况，可以得到更好的冷却效果，冷却后水温度更低；天气闷热虽影响冷却塔冷却效率，但因冷却塔容量大，实际冷却量基本可达到制冷设备的需求，莱西闭式冷却塔，则冷却水温度可得到保证不会偏高。闭式冷却塔

冷却塔在整体系统的投资比例一般较小，即使选择大一倍的冷却塔也不会多多少投资，但在运行中，冷却水温度可控制在较低状态，制冷设备制冷效率就高，运行中一年节省的能耗和水损，基本就够买一台匹配的冷却塔了。

理论和实践都说明，在合理范围内，冷却水温每降低一度，制冷效率平均提高3%，冷却塔合理偏大设置，冷却水温度基本可降低约2~4度，故加大冷却塔的选型是划算而不浪费的。

冷却塔选择容量在大于实际需求一倍时，还需注意一个问题，即选择圆塔时，要考虑其旋转布水器是需水流推动的，水流小于其设计值时，冷却塔整体效率也得不到保证。所以是圆塔时，应至少选用两台流量一样的冷却塔，正常时，只开启一台冷却塔；天气闷热时，加开冷却泵后，两台冷却塔则可全部投入运行。横流式方塔因布水器固定，则没有以上顾虑。闭式冷却塔

另因空调负荷有明显随季节变化而变化的特性，其冷却量也是明显大幅度变化。在冷却总量确定后，多数量小容量冷却塔的配置方案在运行节能、停机检修维护的灵活性上都要优于大容量少数量的冷却塔配置方案。