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离心风机的工作原理

离心风机的工作原理离心通风机

离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，黄岛区离心通风机，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。离心通风机

一、风机作用离心通风机

离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同，均是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。离心通风机

离心风机可制成右旋和左旋两种型式。从电动机一侧正视：叶轮顺时针旋转，称为右旋转风机；叶轮逆时针旋转，称为左旋转风机。离心通风机

DFBZ系列风机采用低噪声风机**电机直联传动；整机制成方形，外形美观，墙体预留方孔安装方便； 出风口装有自垂百叶， 以防上室外雨水和自然风向室内倒灌：具有明显的安装牢固、振动小、噪声低、运行平稳等优点，广泛适用于工矿企业、民用建筑、体育馆、畜牧业、各种娱乐场所的壁式排风。 DFBZ—I型为采用内转子电机直联传动结构形式、DFBZ—II型采用内转子电机、皮带传动结构形式，高压离心通风机，DFBZ—III型为采用外转子电机直联传动结构形式。可根据用户要求制成防腐防爆型。

轴流风机 又叫局部通风机，就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行)，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机。常规的轴流风机的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到区域.而方形轴流风机，与常规轴流风机的区别在于，方形轴流风机的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是方形的，比圆筒型风机安装方便。

原理是利用空气对流、负压换气的降温原理，由安装地点的对向---大门或窗户自然吸入新鲜空气，离心通风机价格，将室内闷热气体迅速强制排出室外，任何通风不良问题均可改善，降温换气效果可达90%-97%。离心通风机

一、 方型轴流风机产品特点:离心通风机

整机采用CAD/CAM设计，具有投资成本低，一般离心通风机，风量大，噪音低，耗能小，运行平稳，寿命长，效率高等特点，百叶窗自动起闭达到防尘，防水，美观大方;即可吹风，是现代化厂房降温通风的合适选择，也可抽风。环保，节能的方型轴流风机，降温湿廉将成通风降温设备市场主流 。

二、方型轴流风机应用范围:离心通风机

1、作抽风换气用:安装在车间窗口外，一般选择下风口、往外抽风，抽出异味气体;一般化工厂等应用较多。离心通风机

2、配合湿帘使用:用作车间降温炎炎夏天，不论您的车间有多热，湿帘-负压风机系统都可让您车间的温度降至30C左右，离心通风机而且有一定的湿度。

3、方型轴流风机应用于:高温或有异味的车间:如热处理厂、铸件厂、塑料厂、铝型材厂、制鞋厂、皮件厂、电镀厂、各种化工厂。适用于劳动密集型企业:如服装厂，各类装配车间，网吧。园艺温室大棚通风降温、畜牧场降温。特别适用于需要降温又需要一定湿度的场所。如棉纺厂、毛纺厂、麻纺厂、织布厂、化纤厂、经编厂、加弹厂、针织厂、丝织厂、袜厂等各类纺织厂。适用于仓储物流领域。

高压风机常见故障及排除方法

（一）风机不转动

1、未接通电源——接通电源

2、电机不工作——检查电机接线或更换电机

3、风机头损坏——修复风机或更换

4、风机中有异物卡死——清除异物

（二）噪音增大离心通风机

1、轴承干润滑——加轴承油脂

2、轴承损坏——更换轴承

3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头

4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件

5、风机内有异物——清除异物或更换泵头

（三）震动增大

1、轴承损坏——更换轴承离心通风机

2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡

3、主轴变形——更换主轴或泵头

4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区

5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网

（四）温度升高

1、进气口温度过高——降低进气口温度

2、轴承干润滑——加轴承油脂

3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头

4、工作状态改变——调整工作状态

5、环境温度增高——增加环境通风散热

（五）压力减小离心通风机

1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障

2、管网阻力增加——降低管网阻力

3、工作状态改变——调整工作状态

4、电机转向反向——电机重新接线

（六）流量减小

1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网离心通风机

2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障

3、管网阻力增加——降低管网阻力

4、工作状态增加——调整工作状态离心通风机

5、电机转向反向——电机重新接线